硅莫砖
Silicon Carbide-Mullite Brick
以碳化硅和高纯矾土熟料为主要原料、添加氧化物超微细粉和特定外加剂,经高压成型与高温烧结而成。烧结体内莫来石相与碳化硅颗粒形成骨架,具有荷重软化温度高、常温耐压强度大、抗震稳定性好、抗水泥熟料化学侵蚀及物料冲刷能力强等综合优点,按荷重软化温度分为 GM-1680、GM-1650、GM-1550 三个牌号,是大中型新型干法水泥窑过渡带的主力砖种。
Lightweight Ultra-Low Thermal Conductivity Mullite Brick
主晶相莫来石、导热率极低的轻量化节能耐火砖
以高铝矾土 + 硅线石为原料,通过成孔剂控制孔径分布(微气孔 1~5μm 为主)、经高温烧结生成柱状交错莫来石晶体结构,制品强度远高于普通轻质保温砖,同时导热率仅为普通高铝砖的 40% 左右,可作为高温工业窑炉非工作面的节能背衬层,或中低温工作面直接使用。配合筒体保温系统设计可有效降低外表面散热损失 15~25%。
350℃ 导热率 ≤0.8W/(m·K),节能效果显著。
柱状交错莫来石晶相提供更高高温强度。
轻质化同时保持耐压 >35MPa,可直接砌筑背衬不需额外防护。
可搭配纳米绝热板/硅酸钙板形成多级保温系统。
| 指标 / 型号 | LM-60 | LM-70 |
|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) ≥ | 60 | 70 |
| 体积密度 (g/cm³) | 1.50~1.70 | 1.60~1.80 |
| 常温耐压强度 (MPa) ≥ | 35 | 40 |
| 显气孔率 (%) | 40~50 | 35~45 |
| 导热率 350℃ (W/m·K) ≤ | 0.80 | 0.85 |
| 重烧线变化 1400℃×2h (%) ≤ | ±0.5 | ±0.5 |
* 以上为典型检测指标,实际产品以出厂检测报告为准;特殊工况可定制配方与砖型。
| 应用场景 | 使用部位 | 说明 |
|---|---|---|
| 水泥回转窑 | 筒体背衬层 | 节能降表温设计 |
| 石化裂解炉 / 加热炉 | 非工作层保温 | 节能设计标准件 |
| 玻璃熔窑 | 蓄热室下部保温 | 配合莫来石质轻质浇注料 |
本产品应用于以下行业方案:
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以碳化硅和高纯矾土熟料为主要原料、添加氧化物超微细粉和特定外加剂,经高压成型与高温烧结而成。烧结体内莫来石相与碳化硅颗粒形成骨架,具有荷重软化温度高、常温耐压强度大、抗震稳定性好、抗水泥熟料化学侵蚀及物料冲刷能力强等综合优点,按荷重软化温度分为 GM-1680、GM-1650、GM-1550 三个牌号,是大中型新型干法水泥窑过渡带的主力砖种。
Alkali-Resistant Fireclay / High-Alumina Brick
以低铝耐火黏土或一级矾土熟料为主要原料、调整 SiO₂-Al₂O₃-K₂O 相组成后烧结成型,遇水泥窑系统中的 K₂O/Na₂O/SO₃ 碱蒸气时,砖表面形成连续釉面层封闭开口气孔,阻止碱蒸气与熔融盐进一步渗透,是水泥预热器、分解炉、上升烟道、C1~C5 旋风筒等碱富集工况的通用经济型衬体。按 Al₂O₃ 含量与强度分为「普通耐碱砖(黏土质)」与「高强耐碱砖(高铝质)」两个牌号。
Grade I High-Alumina Brick
采用一级高铝矾土熟料(Al₂O₃≥75%)与结合黏土经高压成型、高温烧结而成,制品主晶相为刚玉与莫来石,玻璃相少、高温体积稳定性好,具有常温耐压强度高、抗熔渣与碱蒸气侵蚀能力优良、抗热震稳定等综合性能,是水泥窑分解炉、三次风管、窑门罩、冷却机等温度波动较大部位的通用高温衬砖。
Grade II High-Alumina Brick
以二级高铝矾土熟料(Al₂O₃≈65%)为主要骨料,搭配软质黏土结合剂高压成型后在隧道窑 1450℃~1500℃ 烧成。制品莫来石晶相均匀、玻璃相适量,具有强度高、抗渣侵蚀与抗碱蒸气能力优良、高温体积稳定、热震适应性好等特点,是水泥、有色、电力等行业中高温区大面衬里的通用经济型砖种。
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