硅莫砖
Silicon Carbide-Mullite Brick
以碳化硅和高纯矾土熟料为主要原料、添加氧化物超微细粉和特定外加剂,经高压成型与高温烧结而成。烧结体内莫来石相与碳化硅颗粒形成骨架,具有荷重软化温度高、常温耐压强度大、抗震稳定性好、抗水泥熟料化学侵蚀及物料冲刷能力强等综合优点,按荷重软化温度分为 GM-1680、GM-1650、GM-1550 三个牌号,是大中型新型干法水泥窑过渡带的主力砖种。
Alkali-Resistant Fireclay / High-Alumina Brick
水泥窑预热系统耐碱蒸气侵蚀的黏土质 / 高铝质耐火砖
以低铝耐火黏土或一级矾土熟料为主要原料、调整 SiO₂-Al₂O₃-K₂O 相组成后烧结成型,遇水泥窑系统中的 K₂O/Na₂O/SO₃ 碱蒸气时,砖表面形成连续釉面层封闭开口气孔,阻止碱蒸气与熔融盐进一步渗透,是水泥预热器、分解炉、上升烟道、C1~C5 旋风筒等碱富集工况的通用经济型衬体。按 Al₂O₃ 含量与强度分为「普通耐碱砖(黏土质)」与「高强耐碱砖(高铝质)」两个牌号。
与 K₂O/Na₂O 碱蒸气反应表面成釉,封闭开口气孔阻止深入渗透。
黏土/高铝两版,分别匹配低温/中高温预热区强度与荷软需求。
大面积预热器衬里的性价比优选,成本可控。
可提供预热器全套砖型图与砌筑排版设计。
| 指标 / 型号 | 普通耐碱砖(黏土) | 高强耐碱砖(高铝) |
|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | 25~35 | 30~40 |
| 常温耐压强度 (MPa) ≥ | 30 | 55 |
| 体积密度 (g/cm³) ≥ | 2.20 | 2.32 |
| 荷重软化开始温度 T₀.₆ (℃) ≥ | 1350 | 1430 |
| 耐碱性 1100℃×2h (K₂CO₃ 埋烧) | 釉化完整 | 釉化完整 |
* 以上为典型检测指标,实际产品以出厂检测报告为准;特殊工况可定制配方与砖型。
| 应用场景 | 使用部位 | 说明 |
|---|---|---|
| 水泥窑预热系统 | C1~C5 旋风筒 / 分解炉 / 上升烟道 | 碱富集工况主力砖种 |
| 循环流化床锅炉 | 炉膛下部 / 返料器 | 高强耐碱砖适配 CFBC 中高温区 |
本产品应用于以下行业方案:
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以碳化硅和高纯矾土熟料为主要原料、添加氧化物超微细粉和特定外加剂,经高压成型与高温烧结而成。烧结体内莫来石相与碳化硅颗粒形成骨架,具有荷重软化温度高、常温耐压强度大、抗震稳定性好、抗水泥熟料化学侵蚀及物料冲刷能力强等综合优点,按荷重软化温度分为 GM-1680、GM-1650、GM-1550 三个牌号,是大中型新型干法水泥窑过渡带的主力砖种。
Grade I High-Alumina Brick
采用一级高铝矾土熟料(Al₂O₃≥75%)与结合黏土经高压成型、高温烧结而成,制品主晶相为刚玉与莫来石,玻璃相少、高温体积稳定性好,具有常温耐压强度高、抗熔渣与碱蒸气侵蚀能力优良、抗热震稳定等综合性能,是水泥窑分解炉、三次风管、窑门罩、冷却机等温度波动较大部位的通用高温衬砖。
Grade II High-Alumina Brick
以二级高铝矾土熟料(Al₂O₃≈65%)为主要骨料,搭配软质黏土结合剂高压成型后在隧道窑 1450℃~1500℃ 烧成。制品莫来石晶相均匀、玻璃相适量,具有强度高、抗渣侵蚀与抗碱蒸气能力优良、高温体积稳定、热震适应性好等特点,是水泥、有色、电力等行业中高温区大面衬里的通用经济型砖种。
Magnesia-Alumina Spinel Brick (MA Series)
以高纯海水/电熔镁砂(MgO≥98%)及烧结镁铝尖晶石(MA-75)为主要原料,通过等静压成型→1700℃高温隧道窑烧结,形成方镁石主晶相 + 均匀分布的镁铝尖晶石(MgO·Al₂O₃)结合相。尖晶石在热循环下的微膨胀可抵消方镁石的收缩裂纹,热震稳定性显著优于普通镁砖;同时尖晶石相缓冲碱盐与熟料液相侵蚀,是大型干法水泥回转窑过渡带与有色轻金属回转窑高温带的无铬环保主力砖种。按尖晶石含量(以 Al₂O₃ 计)分为 MA-8、MA-12、MA-16、MA-20 四个牌号。
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