普铬砖(普通镁铬砖)
Common Sintered Magnesia-Chrome Brick
以中档烧结镁砂(MgO≥92%)与铬精矿(Cr₂O₃≥45%)为主要原料,经合理颗粒级配、高压成型、1600~1650℃ 隧道窑烧成,制品中镁铬尖晶石沿晶界发育,结构较致密、强度适中、热震稳定、抗有色金属冶炼渣侵蚀能力良好,是铜、铅、锌、镍等有色冶炼炉中高温区域通用经济性衬砖,通常按 Cr₂O₃ 含量分为普铬-12、普铬-15 两个牌号。
Cr₂O₃-ZrO₂-Al₂O₃ Ternary Composite Brick
Cr₂O₃ + ZrO₂ + Al₂O₃ 三元复合的超强耐磨冲蚀砖
以电熔白刚玉为骨架,引入 Cr₂O₃ 固溶增强相与 MgO 稳定型 ZrO₂ 增韧相,三种主相通过超微粉均匀分散与高温烧结实现复合:Cr₂O₃ 提升耐化学侵蚀、ZrO₂ 相变增韧、Al₂O₃ 基体提供高温强度。制品在高温高速熔体冲蚀、含固体颗粒(如沸腾炉、闪速炉上升烟道夹带)的双重磨损工况下,使用寿命较普通铬刚玉砖提高 40% 以上。
Cr 抗蚀、Zr 增韧、Al 基体强,三者协同增益。
高速熔体冲蚀 + 固体颗粒夹带磨损双工况耐受。
1400℃ 高温抗折 ≥10MPa,关键风口区安全承载。
可按工况调整 Cr/Zr/Al 比例优化配方。
| 指标 / 型号 | CZA-12/4 |
|---|---|
| Al₂O₃ (%) ≥ | 80 |
| Cr₂O₃ (%) | 10~14 |
| ZrO₂ (%) | 3~5 |
| 体积密度 (g/cm³) ≥ | 3.35 |
| 显气孔率 (%) ≤ | 13 |
| 常温耐压强度 (MPa) ≥ | 95 |
| 高温抗折 1400℃ (MPa) ≥ | 10 |
* 以上为典型检测指标,实际产品以出厂检测报告为准;特殊工况可定制配方与砖型。
| 应用场景 | 使用部位 | 说明 |
|---|---|---|
| 闪速炉上升烟道 | 带颗粒夹带高温烟气冲蚀区 | 使用寿命提升 >40% |
| 沸腾炉 / 循环流化床 | 布风板上部 / 密相区 | 耐磨冲蚀复合 |
本产品应用于以下行业方案:
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以中档烧结镁砂(MgO≥92%)与铬精矿(Cr₂O₃≥45%)为主要原料,经合理颗粒级配、高压成型、1600~1650℃ 隧道窑烧成,制品中镁铬尖晶石沿晶界发育,结构较致密、强度适中、热震稳定、抗有色金属冶炼渣侵蚀能力良好,是铜、铅、锌、镍等有色冶炼炉中高温区域通用经济性衬砖,通常按 Cr₂O₃ 含量分为普铬-12、普铬-15 两个牌号。
Fused Rebonded Magnesia-Chrome Brick (FRMC)
采用预合成电熔镁铬熔块(MgO·Cr₂O₃ 尖晶石固溶体,Cr₂O₃ ≥25%)破碎分级后,加入高纯氧化铬微粉与高纯镁砂基质,通过高压成型、1800℃ 左右高温长时间保温烧成,制品耐火物晶粒间几乎完全呈镁铬尖晶石直接结合、硅酸盐相薄膜状孤立分布,具有超高耐侵蚀、抗渗透、抗冲刷和高温强度,是有色冶金窑炉(闪速炉、诺兰达炉、澳斯麦特炉、贫化电炉等)渣线、风口、炉底等寿命瓶颈部位的高端核心材料。
Chemically Bonded Unfired Magnesia-Spinel Brick
以高纯烧结镁砂(MgO≥97%)、预合成镁铝尖晶石(MA-70)为主要原料,采用铝酸盐水泥 + SiO₂ 超微粉复合化学结合体系,常温养护或低温烘烤即可获得强度,无需高温烧成。不烧砖保留更多活性尖晶石晶界,高温下原位烧结产生陶瓷结合,同时因无烧后收缩、尺寸精度高,装配间隙易控制,是钢包工作衬(永久衬过渡)、有色冶金炉侧墙、顶拱等部位的常用砖型。
Alumina-Chrome Brick
采用特级高铝矾土或电熔刚玉(Al₂O₃≥90%)与氧化铬绿微粉(Cr₂O₃≥99%)组合,经高压成型、1550~1600℃ 中性气氛烧成后制品形成 (Al,Cr)₂O₃ 连续固溶体主晶相,玻璃相含量极低,具有高强、高致密、高荷软、抗多种有色渣系与石油焦渣/水煤浆渣侵蚀的特点,适用于铜冶炼转炉风口区、废铅酸蓄电池回转窑、石化煤气化炉燃烧室等极端侵蚀部位。
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